Wie wirkt sich die Anziehungssequenz und Methode von Fixschrauben und Flanschschrauben auf die Dichtungsleistung aus?

Die Anziehungssequenz und Anziehungsmethode von Beheben Sie Schrauben und Flanschschrauben haben einen entscheidenden Einfluss auf die Dichtungsleistung von Flanschverbindungen. Wenn die Anziehungssequenz oder Methode nicht ordnungsgemäß ist, kann sie zu einer ungleichmäßigen Spannung der Flanschoberfläche, der ungleichmäßigen Dichtungskompression und sogar zu Leckagen führen. Das Folgende ist eine detaillierte Analyse und Vorschläge:

1. Die Bedeutung der Anziehungssequenz
Die Anziehungssequenz bestimmt, ob die Spannungsverteilung auf der Flanschoberfläche gleichmäßig ist. Wenn die Anziehungssequenz unangemessen ist, können die folgenden Probleme auftreten:
Flanschoberflächenverformung: Übermäßiger Spannung in lokalen Bereichen verursacht Flanschverzerrung oder Verformung.
Unebene Dichtungskompression: Die Dichtungen in einigen Bereichen können überkomprimiert sein, während andere Bereiche unterkomprimiert sind, wodurch die Dichtungsleistung verringert wird.
Erhöhtes Leckagerisiko: Aufgrund der ungleichmäßigen Spannungsverteilung sind Flanschverbindungen unter Arbeitsbedingungen anfälliger zu Leckagen.
Empfohlene Anziehungssequenz
Kreuzmethode: Dies ist die häufigste Straffungssequenz, insbesondere für runde Flansche. Ziehen Sie die Schrauben aus der Mitte des Flansches in diagonaler Richtung fest, um sicherzustellen, dass die Flanschoberfläche gleichmäßig gestresst ist. Beispielsweise können Sie für einen Flansch mit 8 Schrauben in der folgenden Reihenfolge festziehen: 1 → 5 → 3 → 7 → 2 → 6 → 4 → 8.
Graduale Anziehen in Stufen: Das Anziehen wird normalerweise in drei Phasen abgeschlossen:
Vorläufige Anziehen (erreicht 30% bis 50% des Zieldrehmoments): Stellen Sie sicher, dass alle Schrauben gleichmäßig mit der Flanschoberfläche in Kontakt stehen.
Zwischenstraffung (erreicht 70% -80% des Zieldrehmoments): Weitere Ausgleich der Spannungsverteilung.
Endgültiges Anziehen (100% des Zieldrehmoments erreicht): Stellen Sie sicher, dass die Flanschoberfläche vollständig in Kontakt ist und die Dichtung gleichmäßig komprimiert ist.
2. Einfluss der Anziehungsmethode
Die Auswahl der Anziehenmethode beeinflusst direkt die Größe und Gleichmäßigkeit der Vorspannung, was wiederum die Versiegelungsleistung beeinflusst. Das Folgende sind häufig festgezogene Methoden und ihre Eigenschaften:
(1) Manuelles Drehmomentverzinsung
Vorteile: Niedrige Kosten, einfacher Betrieb, geeignet für kleine und mittelgroße Flansche.
Nachteile: Abhängig von der Erfahrung und dem technischen Niveau des Bedieners, anfällig für inkonsistente Vorspannungen aufgrund menschlicher Fehler.
Verbesserungsvorschläge: Verwenden Sie einen hochpräzisen Drehmomentschlüssel mit Drehmomentwertdisplay und arbeiten Sie ausschließlich mit dem angegebenen Drehmomentwert.
(2) hydraulische Spannerverschärfung
Vorteile: bietet eine genaue Vorspannung, geeignet für Hochdruck, hohe Temperatur oder kritische Anlässe.
Nachteile: teure Geräte, komplizierter Betrieb, hauptsächlich für große Flansche geeignet.
Anwendungsszenarien: Kernkraftwerke, Petrochemikalien und andere Felder mit extrem hohen Anforderungen für die Versiegelungsleistung.
(3) multisynchrones hydraulisches Verschleißverschärfen

Vorteile: Festlegen mehrerer Schrauben gleichzeitig, um eine gleichmäßige Kraft auf der Flanschoberfläche zu gewährleisten und das Verformungsrisiko zu verringern.
Nachteile: hohe Ausrüstungskosten und erfordert ein professionelles Team, um zu arbeiten.
Anwendungsszenarien: Große Pipeline-Flansche oder ultrahohe Druckbedingungen.
(4) Aufprallschneckenverschärfung
Vorteile: hohe Effizienz und geeignet für schnelle Installation.
Nachteile: Es ist schwierig, die Vorspannkraft zu kontrollieren, was leicht zu einer ungleichmäßigen Belastung der Flanschoberfläche führen kann.
Hinweise: Nur für Anlässe mit geringen Anforderungen für die Versiegelungsleistung und eine anschließende Inspektion und Anpassung sind erforderlich.
3. Beziehung zwischen Dichtungen und Anziehen
Dichtungsart und Material haben auch einen wichtigen Einfluss auf die Anziehungssequenz und -methode:
Weichdichtungen (z. B. Gummischdichtungen): Einfach zu komprimieren, mit geringen Anforderungen an die Anziehungskraft, es ist jedoch erforderlich, übermäßige Vorspannung zu vermeiden, um eine Dichtungsschäden zu verursachen.
Harddichtungen (z. B. Metallspiralwunddichtungen): Erfordern sich eine höhere Vorspannkraft, und während des Ziehens muss eine gleichmäßige Kompression sichergestellt werden.
Nichtmetallische Dichtungen (wie Graphitdichtungen): reagieren sehr empfindlich gegenüber der Anziehungssequenz und -methode und sind aufgrund einer ungleichmäßigen Kraft anfällig für Leckagen.
4. Einfluss des Arbeitsumfelds
Verschiedene Arbeitsumgebungen stellen zusätzliche Anforderungen für die Anstrahlungssequenz und -methode vor:
Hochtemperaturumgebung: Die thermische Expansion kann dazu führen, dass sich die Schrauben lockern, sodass eine höhere anfängliche Vorspannkraft erforderlich ist und eine regelmäßige Wiedereinspeise erforderlich ist.
Umgebung mit niedriger Temperatur: Der kalte Schrumpfeffekt kann dazu führen, dass die Flanschoberflächenlücke zunimmt, und es ist erforderlich, ein geeignetes Dichtungsmaterial auszuwählen und die Anziehungssequenz zu optimieren.

Vibrationsumgebung: Nach dem Anziehen sind Anti-Löwening-Geräte (wie Federscheiben oder Verriegelungsmuttern) erforderlich, um zu verhindern, dass die Schrauben lockern.
Durch wissenschaftliche Verschärfen -Sequenz und -methoden kann die Versiegelungsleistung von Flanschverbindungen effektiv verbessert werden, das Risiko einer Leckage kann reduziert werden und die Lebensdauer der Geräte kann verlängert werden.