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Klasse 12.9 Zinkplattierte Counterunk Head Square Neck Pflugbolzen Manufacturers

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Jishan Hongyan Technology Manufacturing Co., Ltd. Die Herstellung von Edelstahl-, Kohlenstoffstahl- und niedriglegenden Stahlverbotselementen wie nicht standardmäßigen Spezialschrauben, hochfesten Standardschrauben, vierköpfigen Expansionsschrauben usw. Das Unternehmen basiert auf hochwertigen und hochwertigen Märkten und hauptsächlich Exporten in Dutzende von Ländern und Regionen wie Europa, den Vereinigten Staaten und im Nahen Osten. Unsere Befestigungselemente werden in vielen Bereichen wie Bau, Brücken und Straßen, Photovoltaiken, mechanischen Geräten und Autoteilefabriken verwendet. Wir haben viele erfahrene Formmeister, die mechanische Verarbeitungsfähigkeiten wie CNC -Bearbeitung, Drehen, Mahlen usw. beherrschen, um die Genauigkeit und Qualität der Form der Form zu gewährleisten. Gemäß den von den Kunden bereitgestellten Proben oder Zeichnungen werden Formen genau geöffnet, um hochwertige Produkte herzustellen, die den Anforderungen entsprechen. Wir bieten unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse, um die von den Kunden erforderliche Stärke zu erreichen, und bieten unterschiedliche Oberflächenbehandlungsprozesse wie farbiges Zink, Blau und weiße Zink, Schwärzung, Nickelbeschichtung und Dacromet, um die Korrosionsbeständigkeitsbedürfnisse in verschiedenen Szenarien gerecht zu werden.

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Wie verzögert die Zink -Zink -Counterunk Head Square Neck Plow Bolt den Rostprozess?

Klasse 12.9 Zink-plattierte Counterunk Head Square Neck Pflugschrauben Verzögern Sie den Rostprozess vor allem aufgrund der Schutzeigenschaften der Zinkbeschichtung. Die Zinkbeschichtung wirkt als Barriere, das den direkten Kontakt zwischen dem Grundmaterial des Bolzens und den korrosiven Elementen in der Umwelt hemmt. So funktioniert dieser Prozess:
Bildung der Zinkbeschichtung: Während des Zinkbeamtenprozesses wird eine Zinkschicht auf die Oberfläche des Bolzens elektropliert. Dies bildet eine Schutzbeschichtung, die als physikalische Barriere zwischen dem zugrunde liegenden Metall (wie dem Stahl im Bolzen) und externen Faktoren fungiert, die zu Rost beitragen.
Galvanischer Schutz (Opferanode): Zink ist ein Opferanodenmetall. Wenn zinkplattierte Schrauben korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, neigt das Zink dazu, vorzugsweise über dem Grundmetall der Schraube zu korrodieren. Dieser Opferkorrosionsprozess schützt das Grundmetall vor Rosten, indem er den korrosiven Angriff auf die Zinkbeschichtung umleitet.
Isolierung aus Sauerstoff und Feuchtigkeit: Die Zinkbeschichtung isoliert das Grundmetall aus direktem Kontakt mit Sauerstoff und Feuchtigkeit, zwei wichtige Elemente, die für den Rostprozess erforderlich sind. Durch die Bildung einer Barriere hilft Zink, die Einleitung von Korrosionsreaktionen auf der Stahloberfläche zu verhindern.
Verzögerung der Rostbildung: Auch wenn die Zinkbeschichtung beschädigt oder zerkratzt wird, verzögert der Opferschutz den Rostprozess weiter. Die Zink -Opfer korrodieren sich und opfern sich, um den zugrunde liegenden Stahl zu schützen und den Einsetzen von Rost zu verlangsamen.
Einheitliche Korrosion: Die Zinkplatte führt häufig zu einem gleichmäßigeren und kontrollierten Korrosionsprozess im Vergleich zu dem lokalisierten Rost, der auf unbehandeltem Stahl auftreten kann. Dies trägt zu einer vorhersehbaren und allmählicheren Verschlechterung der Zinkschicht im Laufe der Zeit bei.
Erhöhte Lebensdauer: Der verzögerte Rostprozess, der durch die Zinkbeschichtung bereitgestellt wird, erhöht die Lebensdauer der Grade 12,9 -Kopfquadrat -Hals -Pflugschrauben der Klasse 12,9 erheblich. Dies ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, die im Freien oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Korrosionsbeständigkeit unter harten Bedingungen: Die Zinkbeschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Schrauben und sorgt für den Einsatz unter harten Bedingungen, bei denen die Exposition gegenüber Feuchtigkeit, Salzen oder Chemikalien zu einem schnellen Rosten von unbehandeltem Stahl führen kann.
Ästhetik und Oberflächenschutz: Zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit trägt die Zinkbeschichtung zum ästhetischen Erscheinungsbild der Schrauben bei. Das helle und glatte Oberflächenfinish verbessert das Gesamtrang und dient gleichzeitig als Schutzschicht.
Während die Zinkbeschichtung wirksam ist, um den Rost zu verzögern, ist es keine dauerhafte Lösung. Im Laufe der Zeit, insbesondere in stark korrosiven Umgebungen, kann sich die Zinkbeschichtung verschlechtern, und es kann schließlich ein Rosten des zugrunde liegenden Stahls auftreten.