Was sind die Befestigungstechniken für Fixschrauben und Flanschschrauben?

Die festgezogene Technologie von Beheben Sie Schrauben und Flanschschrauben ist während der Installation und Verwendung von entscheidender Bedeutung und hängt mit der Stabilität, Versiegelung und langfristigen Zuverlässigkeit des Zusammenhangs zusammen. Die korrekte Straffing -Technologie kann nicht nur die Sicherheit der Bolzenverbindung gewährleisten, sondern auch die Betriebseffizienz der Geräte verbessern, Fehler und Wartungskosten senken. Im Folgenden finden Sie allgemeine Anziehungstechniken, die für die Anwendung von Fixschrauben und Flanschschrauben detailliert sind:

Vorlaststeuerungstechnologie
Die Vorspannung bezieht sich auf den anfänglichen Druck, der während der Installation von der Bolzen ausgeübt wird. Die ordnungsgemäße Vorspannung ist für die Stabilität des Anschlusss von Fixschrauben und Flanschschrauben unerlässlich. Wenn die Vorspannung zu niedrig ist, kann sich der Bolzen lösen. Wenn die Vorspannung zu hoch ist, kann der Bolzen die angeschlossenen Teile brechen oder beschädigen.
Vorspannungssteuermethoden:
Drehmomentmethode: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Vorspannung durch einen festgelegten Drehmomentwert zu steuern. Dies ist die häufigste Methode und für die meisten konventionellen Anwendungen geeignet.
Spannungsmethode: Stellen Sie die entsprechende Vorspannung durch Messung der axialen Spannung des Bolzens sicher. Die Spannungsmethode wird normalerweise in Anwendungen verwendet, die eine höhere Präzision erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt- und Hochdruckschiffe.
Verlängerungsmethode: Steuern Sie die Anziehungskraft durch die elastische Verformung der Schrauben, die häufig in besonderen Anlässen verwendet werden, bei denen eine hochpräzisen Vorspannung erforderlich ist.
Ziehungstechnologie
Das Zettel ist eine häufige Technologie mit Flanschschraubenstraffing, insbesondere wenn es notwendig ist, den Druck gleichmäßig zu verteilen und die Versiegelung zu gewährleisten. Ziehen Sie die Schrauben in einer Kreuzreihenfolge fest, um eine gleichmäßige Kraft zwischen dem Flansch und der Verbindungsoberfläche zu gewährleisten, und vermeiden Sie Leckage oder Verformung, die durch übermäßige lokale Kraft verursacht werden.
Implementierungsschritte:
Beginnen Sie in der Mitte der Flanschschrauben und ziehen Sie allmählich fest.

Folgen Sie der miteinander verbundenen Sequenz, normalerweise werden die Schrauben auf der Diagonale abwechselnd festgezogen, und das Drehmoment wird allmählich mehrmals erhöht, bis die angegebene Vorspannung erreicht ist.
Vorteile: Diese Methode kann die Versiegelung zwischen den Verbindungsoberflächen sicherstellen und Leckageprobleme vermeiden, die durch Übereinstimmung oder Überlagerung der Schrauben auf einer Seite verursacht werden.
Segmentiertes Ziehverfahren (inszenierter Anziehen)
Bei Flanschverbindungen mit hohen Belastungen oder Dichtungsanforderungen kann eine einzelne Anziehung möglicherweise keine gleichmäßige Vorspannung erreichen. Das segmentierte Anziehungsverfahren besteht darin, die Anziehungskraft in mehreren Stadien allmählich zu erhöhen, um die Schäden an den Schrauben aufgrund plötzlicher hoher Vorspannung zu vermeiden.
Implementierungsschritte:
Erhöhen Sie beim ersten Anziehen die Vorlast aller Schrauben auf einen niedrigen Wert (z. B. 50% -60% der Zielvorspannung).
Erhöhen Sie bei der zweiten Anziehung nach und nach auf 80% -90% der Zielvorspannung.
Erhöhen Sie es beim dritten Mal schließlich auf das erforderliche Zielvorladen.
Vorteile: Segmentiertes Anziehen hilft dabei, Spannungsunterschiede zwischen den Schrauben zu beseitigen und stabile Verbindungen sicherzustellen. Es eignet sich für hochpräzise oder hochladende Anwendungen.
Drehmomentwinkelmethode
Die Drehmomentwinkelmethode kombiniert die Vorspannung und Winkelregelung und eignet sich zum Anziehen von Anwendungen, die eine hohe Präzisionskontrolle erfordern. Diese Methode verwendet zunächst einen Drehmomentschlüssel, um einen bestimmten Drehmomentwert anzuwenden, und dann einen Winkelschlüssel, um die Vorspannung durch Drehen des Winkels weiter einzustellen.
Implementierungsschritte:
Verwenden Sie zuerst einen Drehmomentschlüssel, um ein vorläufiges Drehmoment aufzutragen.
Verwenden Sie dann einen Winkelschlüssel, um einen bestimmten Drehwinkel weiter anzuwenden, um die Vorspannung zu erhöhen.
Vorteile: Diese Methode kann die Vorspannung des Bolzens genauer steuern, den Fehler verringern, der durch ausschließlich auf das Drehmoment stehende Stütze verursacht wird, und eignet sich für hochpräzise Verbindungsanforderungen.
Verwenden Sie Dichtungen und Versiegelungsringe
Das Anziehen von Flanschschrauben hängt nicht nur von der Anziehungskraft der Schrauben selbst ab, sondern erfordert normalerweise auch Dichtungen (Versiegelungskissen) und Versiegelungsringe, um die Versiegelung der Verbindungsfläche zu gewährleisten. Diese Dichtungen werden normalerweise zwischen den Flanschen platziert, um Spannung zu absorbieren und Leckagen zu verhindern.
Implementierungsmethode:
Legen Sie an beiden Enden des Flanschverbindungs ​​geeignete Dichtdichtungen (z. B. Gummidichtungen, Metalldichtungen oder Polytetrafluorethylendichtungen usw.) und stellen Sie sicher, dass die Flanschoberfläche sauber und flach ist.
Stellen Sie beim Anziehen der Flanschschrauben sicher, dass die Dichtungen nicht beschädigt sind und die Dichtungsleistung vollständig genutzt wird.
Vorteile: Dichtungen und Dichtungsringe können die Versiegelungsleistung effektiv verbessern, insbesondere für Flanschverbindungen in komplexen Umgebungen wie Druck und thermische Ausdehnung.
Verwenden Sie Verriegelungsmuttern und Anti-Loosing-Technologie
Verriegelungsmuttern (z. B. Nylonverriegelungsmuttern, Doppelmutterverriegelung usw.) und Anti-Loosing-Technologie können wirksam verhindern, dass die Schrauben lockern, insbesondere in vibrierenden Umgebungen. Die Nutzung dieser Technologie hilft, die Stabilität langfristiger Verbindungen zu gewährleisten und die Wartungskosten zu senken.
Implementierungsmethode:
Verwenden Sie Verriegelungsmuttern, die Nylonscheiben enthalten, um Reibung mit den Gewinnen zu erzeugen, um eine Lockerung zu verhindern.
Für Geräte mit großen Schwingungen kann die Verwendung von Waschmaschinen gegen Löwen oder die Anti-Losierungskleber die Befestigungskraft der Schrauben erhöhen.
Vorteile: Verriegelungsmuttern und Anti-Loosing-Technologie können das Risiko einer Lockerung des Bolzens erheblich verringern und die Sicherheit und Stabilität des Anschlusses verbessern.
Verwenden Sie das Bolzenspannungsüberwachungssystem
Bei hochpräzisen oder sehr anspruchsvollen Anwendungen kann ein Bolzenspannungsüberwachungssystem verwendet werden, um die Spannung der Schrauben in Echtzeit zu überwachen, um sicherzustellen, dass die Vorspannung den erwarteten Anforderungen entspricht. Dieses System bestimmt, ob die korrekte Vorspannung durch Messung der Verformung des Bolzens (z. B. Dehnung) erreicht wird.
Implementierungsmethode:
Installieren Sie Sensoren und messen Sie Geräte, um die Spannung der Schrauben in Echtzeit zu erkennen.
Passen Sie die Anziehungskraft anhand der Messergebnisse an, um sicherzustellen, dass jede Schraube die ideale Vorspannung erreicht.
Vorteile: Diese Methode ist für Anwendungen geeignet, die sehr hohe Genauigkeit erfordern und effektiv durch unsachgemäße Vorspannung verursachte Fehler verhindern können.
Bolzenmomentüberwachungstechnologie
In einigen speziellen Anwendungen kann die Überwachung der Bolzendrehmoment -Überwachung verwendet werden, um den Drehmomentwert jeder Bolzen in Echtzeit zu überwachen, um die Drehmomentkonsistenz während des Bolzenbeschaffungsvorgangs zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für Multi-Point-Anstrengungsanwendungen (z. B. Flanschverbindungen).
Implementierungsmethode:
Verwenden Sie Drehmomentsensoren und Datenlogger, um die Drehmomentänderungen jeder Bolzen zu überwachen.
Passen Sie das Drehmoment gemäß den Überwachungsdaten ein, um sicherzustellen, dass jeder Bolzen denselben Anziehungsstandard erfüllen kann.
Vorteile: Diese Technologie kann dazu beitragen, die Konsistenz der Schraubenbeschaffung zu verbessern und Versiegelungsprobleme oder lose Verbindungen zu reduzieren, die durch ungleiche Anziehen verursacht werden.

Beim Anziehungsprozess von Fixschrauben und Flanschschrauben ist die angemessene Auswahl und Verwendung der Anziehungstechnologie von entscheidender Bedeutung, um die Qualität der Verbindung zu gewährleisten. Durch geeignete Vorspannungskontrolle, Cross-Anziehen, segmentiertes Anziehen, Drehmomentwinkelverfahren und andere Technologien können die Stabilität und Versiegelung der verschraubten Verbindung effektiv garantiert werden. In Kombination mit Hilfswerkzeugen wie Dichtungen und Dichtungsringen, Verriegelungsmuttern und Anti-Loosing-Technologie kann auch die Sicherheit des festgezogenen Anschlusses verbessert werden, insbesondere unter komplexen Arbeitsbedingungen wie hoher Belastung, hoher Temperatur und Schwingung. Die umfassende Anwendung dieser Straffing -Technologien gewährleistet die große Zuverlässigkeit von Befestigungsschrauben und Flanschschrauben in allen Lebensbereichen.