Haben Autoteile Anti-Rutsch-Rad-Hub-Hubschrauben zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern?
Autoteile Anti-Rutsch-Rad-Hub-Nabenschrauben Kann zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen unterziehen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, insbesondere angesichts der Exposition gegenüber verschiedenen Wetterbedingungen und Straßensalz. Hier sind einige häufige Beschichtungen und Behandlungen, die zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit dieser Schrauben verwendet werden:
Zinkbeschichtung: Zinkbeschichtung ist eine weit verbreitete Beschichtung für den Korrosionsschutz. Es bildet eine Schutzschicht auf der Oberfläche der Schrauben und liefert eine Barriere gegen Umweltelemente, die zu Korrosion führen könnten.
Dacromet-Beschichtung: Dacromet ist eine korrosionsresistente Beschichtung, die einen hervorragenden Schutz vor Rost und Korrosion bietet. Es wird oft als dünner Film auf der Oberfläche der Schrauben aufgetragen, um ihre Haltbarkeit zu verbessern.
Geometbeschichtung: Geomet ist eine Beschichtung auf Wasserbasis, die Korrosionsbeständigkeit und Schutz vor harten Umweltbedingungen bietet. Es wird häufig an Autoteilen verwendet, einschließlich Radnabenschrauben.
Nickelbeschichtung: Die Nickelbeschichtung ist für seine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften bekannt. Es kann auf die Schrauben angewendet werden, um eine Schutzschicht zu erzeugen, die Rost und Korrosion verhindern.
E-Beschichtung (elektrophoretische Beschichtung): E-Beschichtung beinhaltet das Eintauchen der Schrauben in ein Lackbad und das Auftragen eines elektrischen Stroms, um die Beschichtung gleichmäßig abzuwehren. Dieser Prozess bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und -abdeckung.
Phosphatbeschichtung: Phosphatbeschichtungen können die Korrosionsbeständigkeit von Radnabenschrauben verbessern. Diese Beschichtungen erzeugen eine dünne, anhaftende Schicht, die vor Oxidation und Korrosion schützt.
Pulverbeschichtung: Pulverbeschichtung beinhaltet das Auftragen eines trockenen Pulvers auf die Oberfläche der Schrauben, die dann bei Wärme geheilt wird. Diese Beschichtung bietet ein dauerhaftes und korrosionsbeständiges Finish.
Chromatkonvertierungsbeschichtung: Chromatumwandlungsbeschichtungen wie gelbes oder schwarzes Chromat können auf die Schrauben angelegt werden, um die Korrosionswiderstand zu verbessern. Diese Beschichtungen bieten auch ein dekoratives Finish.
HOT-DIP-GALVANISIONS: Heißtip-Galvanisierung beinhaltet das Eintauchen der Schrauben in geschmolzenes Zink, wodurch eine dicke, langlebige Beschichtung erzeugt wird, die Korrosionsschutz bietet. In rauen Umgebungen ist es besonders effektiv.
Keramikbeschichtungen: Keramikbeschichtungen wie Keramikfarben können eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion bieten. Diese Beschichtungen sind für ihren Widerstand gegen Umweltfaktoren bekannt.
Salzspray-Tests: Zusätzlich zu Beschichtungen können Autoteile Anti-Rutsch-Rad-Hub-Schrauben mit Salzspray-Tests durchlaufen, um deren Korrosionsbeständigkeit zu bewerten. Dieses Test simuliert die Exposition gegenüber salzbeladenen Umgebungen, um die Leistung der Schrauben zu bewerten.
